Comment choisir la solution de purification de l’air optimale pour votre environnement de production ?

Dans l’industrie manufacturière, la qualité de l’air est un aspect central pour un environnement de travail sain et revêt une grande importance pour pouvoir garantir des produits propres, une durée de vie accrue des produits et aussi des processus plus efficaces. Cela s’applique indépendamment du fait que vous fabriquiez des produits pharmaceutiques, en plastique, en métal ou en papier.

Bien que les installations de production soient souvent équipées d’une ventilation générale et d’une ventilation de processus, celles-ci ne permettent pas toujours de résoudre les problèmes liés à la mauvaise qualité de l’air ou à la présence de particules dans l’air. Souvent, une solution complémentaire de purification de l’air avec des purificateurs d’air autonomes peut être nécessaire. Mais comment choisir le bon purificateur d’air pour votre installation de production ? Quels sont les critères à évaluer ?

1.   Que souhaitez-vous obtenir avec une solution de purification de l’air ?

Le choix du bon purificateur d’air pour votre installation de production nécessite une stratégie visant à relever des défis spécifiques et à atteindre les résultats souhaités. Il est donc important de définir ce que vous souhaitez obtenir avec une solution de purification de l’air : par exemple, contribuer à un environnement de travail plus sain, à des produits plus propres, à moins de temps d’arrêt ou à des besoins de maintenance réduits. Cependant, investir dans une solution de purification de l’air a souvent plusieurs effets secondaires positifs en plus de répondre au défi initialement défini.

Si les entreprises manufacturières souhaitent améliorer la qualité de leur air intérieur, c’est souvent parce qu’elles se soucient de leurs employés et qu’elles veulent créer un environnement de travail plus sain. Le contrôle et l’amélioration de la qualité de l’air font également partie du travail permanent de santé et de sécurité sur le lieu de travail, et il incombe à l’employeur d’assurer une bonne qualité de l’air et de la contrôler systématiquement.

2.   Définir le problème

Quels sont les problèmes liés à la qualité de l’air sur l’installation de production ? Pour commencer, il est important de définir clairement le problème. Cela peut se faire, par exemple, en étudiant la façon dont l’environnement de travail est perçu et s’il existe des problèmes de santé liés à la qualité de l’air. Des réactions allergiques, des problèmes respiratoires ou d’autres signes de pollution atmosphérique ont-ils été signalés ? Sur cette base, le problème est-il lié à la poussière de ciment, à la moisissure, à des gaz dangereux ou à des odeurs ?

Certaines particules en suspension dans l’air, telles que la poussière de ciment, peuvent contribuer au développement de graves problèmes de santé tels que l’asthme, les infections pulmonaires, les maladies cardiovasculaires ou même le cancer du poumon. Les autorités sanitaires suédoises insistent sur le fait que si les employés ressentent une mauvaise qualité de l’air, des odeurs ou un inconfort sur le lieu de travail, il convient d’analyser la qualité de l’air.

Outre l’environnement de travail, les anomalies et les pannes de machines dans les processus de production peuvent indiquer des problèmes de qualité de l’air, ainsi que des problèmes de qualité des produits. La poussière est constituée d’un large spectre de très petites particules solides qui peuvent être générées à la fois par les processus et les matériaux. Elle se dépose sous forme de couche sur toutes sortes de surfaces, en particulier sur les machines, entraînant des besoins de maintenance accrus et des pannes de machines, ainsi que des produits sales.

3.   Définir les sources de contamination

Afin de sélectionner la solution de purification de l’air adaptée à votre installation, il est nécessaire d’analyser quels processus ou opérations sont à l’origine des particules ou des gaz générés dans les locaux. Un compteur de particules ou de gaz peut être utilisé pour analyser quels processus ou activités génèrent les niveaux les plus élevés et l’endroit où une solution de purification de l’air peut être la plus efficace. Le plus souvent, la meilleure solution consiste à installer un purificateur d’air à proximité de la source de contamination, mais il existe différentes méthodes et applications en fonction du produit fabriqué, des exigences de propreté et de la nature de l’environnement de production et des systèmes de ventilation associés.

4. Cartographier les conditions dans l’atelier de production

Les conditions particulières de l’installation jouent un rôle majeur dans la conception et le dimensionnement d’une solution de purification de l’air. La taille et la configuration des locaux, le système de ventilation existant et une éventuelle ventilation de processus et son adaptation aux locaux, et surtout les processus de production spécifiques et les autres activités menées dans les locaux… Un ensemble de facteurs influence le choix du purificateur d’air, des filtres à air, le nombre de purificateurs d’air et leur emplacement en fonction de l’environnement de production.

5.   Évaluer les différentes options

Une fois que vous avez identifié les points ci-dessus, vous avez parcouru un long chemin. Vous savez probablement de quel type de purificateur d’air vous avez besoin, combien d’unités sont nécessaires pour les locaux concernés, quel ensemble de filtres est nécessaire pour les polluants problématiques, etc.

Mais un certain nombre de paramètres doivent aussi être pris en compte. Voici quelques points à garder à l’esprit.

• Conditions techniques

Évaluer la technologie utilisée pour garantir la durée du flux d’air dans le temps et s’assurer que le purificateur d’air ne recourt pas à une technologie qui libère des particules ou des gaz nocifs. Il peut également être utile d’examiner la configuration du filtre pour déterminer le degré d’élimination des particules qu’il permet, et de savoir si le purificateur d’air est doté d’une fonction indiquant le moment où le filtre doit être remplacé, s’il peut être contrôlé à distance pour, par exemple, l’ajuster en vue d’un fonctionnement 24 heures sur 24 optimal ou d’autres types de surveillance.

• Certifications et conformité

Choisissez un purificateur d’air certifié par une tierce partie pour vous assurer qu’il répond aux exigences de base, mais aussi pour vous faire une idée de ses performances, de son efficacité, de sa consommation d’énergie et de sa conformité aux exigences spécifiques essentielles pour votre entreprise.

• Dimensions et niveau sonore

Un purificateur d’air ne doit pas être plus grand que les besoins de l’installation. En d’autres termes, il faut tenir compte de l’espace qu’il occupe par rapport à la capacité de purification dont vous avez besoin. Prenez également en compte le niveau sonore pour le bien de l’environnement de travail.

• Service, garantie et installation

Les purificateurs d’air nécessitent un entretien régulier et le remplacement des filtres afin de conserver des performances optimales au fil du temps. Réfléchissez à vos besoins en matière d’aide à l’installation, de service et d’entretien, ainsi qu’aux garanties. Il est important de surveiller régulièrement la qualité de l’air, l’état des filtres et de les remplacer afin de minimiser les temps d’arrêt et de garantir une capacité de purification constante.

Quel purificateur d’air choisir ?

Le purificateur d’air le mieux adapté à votre entreprise dépend de vos besoins, c’est-à-dire du type de particules ou de gaz présents dans vos locaux, de la taille des locaux, des activités qui s’y déroulent, etc. Faites vos recherches et consultez un expert avant de prendre une décision.

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